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单向离合器的功能是滚筒钉齿式残膜回收机在前进作业时将发动机的动力可靠地传递到滚筒钉齿式残膜回收机，后退时迅速地切断动力，以实现滚筒钉齿式残膜回收机作业的需要。

在使用中由于操作不当，易造成单向离合器早期磨损，使收割台不能正常工作。在此科建机械的技术人员把总结出来的防止滚筒钉齿式残膜回收机离合器磨损的方法介绍给大家：

收割部的驱动皮带应定期进行检查或调整，使张紧弹簧的长度保持在102mm左右，不能过松过紧。否则应及时调整弹簧的长度。滚筒钉齿式残膜回收机在作业中应做到平稳接合动力，平稳变速，平稳转向，切不可急停，急进、急变过、急转向、以减少单向离合器的冲击负荷。

切不可在堵塞物未清除或清除不完全时，接合收割离合器，这样易造成单向离合器的早期损坏。合理控制收割作物的喂入量。

如收割高产作物时应采取减少割幅，降低车速以减少单向离合器过量负荷。分禾器碰撞变形后应及时恢复到正确的宽度，以防止宽度过大造成喂入量增加而引起堵塞。

对不易收割的倒伏作物不能强行作业(顺割为85度以下，逆割为70度以下)。倒伏作物一般较为凌乱，在收割时应采用低速，脱粒深浅采用自动控制，发现堵塞及时停机排除。

滚筒钉齿式残膜回收机单向离合器损坏后的更换。在更换时首先应检查单向离器轴是否磨损，当轴的直径磨损到18.771mm以下时，必须更换新轴，否则新的单向离合器装入后仍不能发挥作用。

滚筒钉齿式残膜回收机厂商分享滚筒钉齿式残膜回收机的应用原理是什么？滚筒钉齿式残膜回收机是一种清除棉秆残膜的一体机，由一个固定的条形固定刀片和多个高速旋转的动刀片组成。动刀片和定刀片相互配合，对棉秆进行剪切和粉碎，保证清除后不留高茬。

由耙子和与耙子内圈配合的伸缩齿组成，如果残膜回收装置由拾膜辊、剥膜辊、积膜箱等组成。，在地轮上向前滚动，无需输入旋转动力进行残膜清理回收，整机能耗大大降低；一对由油压控制的胶轮触地负重行走，积膜箱底板在控制主机架升降的同时同步开合，便于残膜自动排出；

副架板挂在主架尾部，易于分离，便于棉秆清除和残膜清理回收分开进行；主架尾部的调节孔和副架上的调节孔可以分别调节摘膜齿和耙齿的吃土深度，以满足不同整地的需要。

随着残膜回收技术要求的不断提高，对前期开发的棉花秸秆还田和滚筒钉齿式残膜回收机进行了改进和研究。主要对秸秆回收部件、摘膜部件、机架和脱膜部件进行了优化，使机器适应性更强，残膜回收率和生产率更高。

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