立秆残膜回收机在结束一年的工作后，由于运转产生摩擦、振动及负荷变化，不可避免会出现连接件松动、零件磨损、配合间隙的改变等现象，导致机具技术状态不佳，故障增多，工作效率下降，成本增加。为了使机具在来年农忙时能更好地投入作业，在农闲期间应妥善保养，并注意以下事项。

底盘。检查变速箱、齿轮油是否达到标准，不足的加足。检查离合器是否正常，“分”与“离”是否明显，异常的进行调整，更换离合器摩擦片、弹簧等。检查变速、离合、转向操纵机构及装置是否正常，转向节头是否松动，须紧固可靠，在表面涂上黄油。

脱膜装置。将脱膜室打开，清理残膜，防止腐烂变质腐蚀机器。检查脱膜滚筒是否磨损变型，脱膜齿杆是否损坏变型，脱膜滚筒的两端轴承是否磨损，并重新注入黄油。检查脱膜室凹板筛、振动筛是否正常。将横搅龙、竖搅龙和摇床的清扫口打开，然后空转脱膜部，将未放出的残膜清扫干净，防止老鼠做巢咬坏电线。半喂入的将喂入深浅输送链条、脱膜输送链条、排草输送链条放松，处于不受力状态，检查链条驱动轮是否磨损，在链条上刷涂废机油。

电气部分。将蓄电池正负接头拆下，用热开水冲洗氧化物及表面，如电充足就按规定加好电解液存放在室内；如没有电就用蒸镏水反复冲洗电池内部，直至电池内倒出的蒸镏水无酸味为止，将电解液加好，充满电，拧紧液口盖，存放在室内。

发动机。进口发动机：一般没有大问题，只要把水箱外面的杂物清理干净，保证水箱通风畅 通即可。国产发动机：要检查气缸盖螺栓紧度；燃油供给部分主要是检查柴油箱、油管的密封性，更换油滤，保证供油畅 通，油压正常，长期存放后柴油机起动一定要排水排空。柴油在油管内长期未用会出现水化现象；冷 却系部分应将冷 却水放净，以防水箱生锈，温度骤变将水箱冻坏；润滑系部分检查油底壳和油管的密封性，更换机油滤芯，用油表尺检查润滑油的刻度；空气滤芯器应进行清洗，在室外的机具应将空气滤清器用防水布包扎好密封，以免雨水等杂物进入

要全、干净地清洁立秆残膜回收机的内部和外表。内部的残膜要清除干净，防止吸潮后锈蚀零部件，还可避免鼠害咬损皮带和电线。按说明书标注要求对所有平时注机油、打黄油保养润滑的轴承及运动部件工作和润滑状况，进行检查，不 良零件要重新调整或更换，并按说明书要求加足润滑油。

检查所有皮带轮、链轮、张紧轮及皮带、输送带、链条的使用程度和工作状态，不能用的要更换，临时不便更换的要登记造册，便于以后更换。链条要浸油、润滑后再配装。立秆残膜回收机入库后要将皮带、输送带洗净油污并涂抹滑石粉后成束放置或在车上呈放松不受力状态。检查所有紧固螺栓，特别是各运动部件紧固螺栓的紧固状况，个别螺栓不能用普通螺栓代替，换损、补缺，达到标准紧固状态。

检查所有可调整部位及操作装置的灵活、锁紧和完好状态，使其恢复正常。检查所有密封部件的密封状况，正确解决漏油、漏水、漏气、漏粮现象。检修整车电路状况。封存立秆残膜回收机后要拆下电瓶，妥善保存，以免报废。按常规检修发动机，更换机油、机油滤芯。封存立秆残膜回收机后要放净水箱、机体及机油冷 却器中的冷却水。

必要时要更换变速箱、后桥齿轮油及液压油。给予必要的喷漆及涂油防护，防止锈蚀。入库后用合适木板将立秆残膜回收机的割台垫平，用木块将立秆残膜回收机机架四个角垫起，将四个轮胎适当放气，降低轮胎气压。采取防雨、防潮、防火、防盗等保护措施。